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全自动液压调正装置详情介绍

Date: 2020-06-13 10:08:00 Source:扬州世博特机械有限公司

  概述

  本公司出产的全自动液压拉紧早已在电力、煤炭等职业的皮带运送场所广泛运用,由于很多运用场所皮带跑偏严峻,影响液压拉紧进一步推广运用。

  本公司技术开发部为处理皮带跑偏问题,分析研究各种皮带调正器的结构原理,融合先进的液压技术,终于研制出全自动、无动力源、皮带跑偏液压调正设备,全称为全自动液压调正器。经各地区的电公司、煤矿、钢厂运用承认,预防和处理皮带跑偏问题,该产品是现在最理想的设备。

  液压调正设备能够自动检测皮带跑偏并予以调整,使皮带始终运转在设定的范围之内。运用全自动液压调正设备能够消除皮带机因设备不准、运转不灵、物料冲击、负荷改变、皮带断面间伸长率不均等因素形成的皮带跑偏。

  液压调正设备不需电源、自动调整、结构简单、功能牢靠、设备便利。能够在任何恶劣环境下作业:不怕水、不怕粉尘、不怕物料撞击,不损伤皮带。

  作业原理及型号说明

  液压调正设备是由检驱轮、油泵、复合油缸、油管总成、固定机架构成。当皮带运转跑偏时,皮带与检驱轮接触,检驱轮带动油泵旋转,输出压力油操控驱动油缸往复运动,带动调心托辊偏转,使调心托辊的线运动方向与皮带的运动方向形成一个夹角,产生的冲突力驱动皮带,使皮带始终在设定的范围内运转,从而防止皮带跑偏形成散料及皮带与皮带机机架冲突撕带,到达维护皮带机正常运转之目的。

  结构原理

  参照附图,在机架l上一组调心托辊2的两边相同高度设置两只垂直设备的检驱轮3,检驱轮3转轴与油泵4动力输入轴相连,用两个固定支架5分别把左右两边的检驱轮3与油泵4固定在两边机架l上,调心托辊2与左边固定支架5之间设置复合油缸6,复合油缸6的尾部与固定支架铰接,复合油缸6的活塞杆与调心托辊2的托辊架滚动部分左边铰接,用油管把油泵4的油口与复合油缸6尾部的油口接通。如图皮带7运转方向为前方时,当皮带7向左跑偏,触动左边检驱轮3,左边油泵敏捷输出压力油,经过复合油缸6的油路集成块进入油缸的无杆腔,推进活塞和活塞杆,有杆腔的液压油经油路集成块回复合油缸的油箱中,活塞杆敏捷伸出,推进调心托辊2顺时针滚动(即调心托辊左边向前偏转),唆使皮带7向右跑而居中;当皮带7向右跑偏,触动右侧检驱轮3,右侧油泵输出压力油,经过复合油缸6的油路集成块进入油缸的有杆腔,推进活塞使活塞杆回缩,无杆腔的液压油经过油路集成块回到复合油缸6的油箱中,活塞杆敏捷缩回,拉动调心托辊2逆时针滚动(即调心托辊左边向后偏转),唆使皮带7向左跑而居中。

  选型须知

  l、液压调正设备有两大系列

  (1)I型系列,适用于TD75型皮带机。

  (2)H型系列,适用于DTII型皮带机。

  2、依据皮带机的皮带有上下两层,分为上皮带调正设备和下皮带调正设备。

  3、依据皮带机的单向运送和双向运送两种场所,分为单向调正设备和可逆调正设备。

  4、标准参数

  选型:DTII型皮带机用户须提供皮带机设备处中间架、托辊图号或托辊直径和托辊槽角。

  TD75型皮带机用户仅需要提供皮带机带宽即可。

  5、为使调正设备运用便利,功能牢靠,主张用户选用本厂配套的专用调心托辊。

  设备

  l、液压调正设备应设备在皮带需要纠偏的场所。设备前请参照运用说明书。

  2、液压调正设备运用的液压油为HM—32,加油过滤精度209Pm。

  3、为使加油便利快捷,本厂有专用手动加油机供用户选择,该机结构紧凑、操作简洁。现在该机有两种型号,分别为TQJY-20型、TQJY一lo型,其中20、lO分别为加油过滤精度20、10wm。

  4、关于新增用户,本厂一概派技术人员指导设备调试。

  以上内容来自全自动液压调偏装置厂家世博特机械,转载请注明。
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