电动液压推杆也称为电动液压推杆，通常用于机械设备的往复运动。在操作过程中，由于其操作的特殊性，应及时解决问题，以免影响整个操作。那么，电动液压推杆系统的常见问题是什么？ 　　（1）不同操作阶段的电动液压推杆系统存在的问题 　　①电动液压推杆系统调试阶段的问题 　　电动液压推杆系统在调试阶段故障率较高。它的特点是质量问题，例如计划，制造和安装。除了机械和电气问题外，液压系统还经常存在以下问题： 　　一个。外部泄漏严重，主要发生在接头与相关组件的端盖的接头处。 　　b。表演元素的运动速度不稳定。 　　C。液压阀的阀芯卡住或运动不灵敏，这会导致执行元件的动作失败。有时发现液压阀的阀芯方向相反。应特别注意这两个位置，但需电控电磁阀。 　　d。压力控制元件的阻尼孔被堵塞，导致压力不稳定。 　　e。阀组件未安装弹簧和密封件，导致控制故障。有时管道连接错误并且系统操作混乱。 　　F。电动液压推杆系统的规划并不完善。液压元件的选择不当会导致系统发热以及性能元件的同步精度低。 　　②电动液压推杆系统在运行初期存在的问题 　　推杆进入正常运行状态后，系统将进入正常运行状态。此阶段的特征如下： 　　一个。由于振动，管接头松动。 　　b。密封质量差或由于组装不当而损坏，从而导致泄漏。 　　C。管道或液压元件油道中的毛刺，型砂，碎屑和其他污物在油的作用下掉落，堵塞了阻尼孔或过滤器，形成了不稳定的压力和速度。 　　d。由于外部环境中的重载或散热条件差，油温太高，导致泄漏，导致压力和速度发生变化。 　　③电动液压推杆系统运行中的问题 　　在操作的中期，电动液压推杆系统属于正常磨损阶段，故障率最低。在此阶段，电动液压推杆系统的操作是最好的。但是，应特别注意定期更换液压油并控制油污染。 　　④操作后期的电动液压推杆系统存在的问题 　　在电动液压推杆系统的后期操作中，由于工作频率和负载的不同，易损部件开始显示出正常的超公差磨损。在此阶段，故障率较高，泄漏增加，效率降低。鉴于这种情况，有必要对液压元件进行全面检查，并修理或更换出现故障的液压元件。为了防止电动液压推杆系统无法运行而被迫停止生产。
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